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      新聞詳情

      混凝土攪拌站控制系統|攪拌站控制系統

      發布時間:2016-07-06 14:36:15
         單階式和雙階式混凝土攪拌站的自動控制系統大致是相似,工作原理上雙階式攪拌站僅僅比單階式多了一次物料的提升,單階式的攪拌站是現場配料,雙階式攪拌站往往可以提前配料,也可以現場配料。
         長城建機是對介于單階式和雙階式之間的混凝土攪拌站結構、控制系統等進行分析,綜合比較,改造中鐵十八局現在所運行的兩臺HZS90混凝土攪拌站的控制方式,由于原來攪拌站配料誤差高,配料精度不高,智能程度不高等問題,而工程中混凝土的需求越來越大,配料精度要求越來越高。但隨著計算機技術、自動檢測和傳感技術、自動控制技術以及通信技術的發展,測量的直觀、準確、智能化和控制的可靠及其過程自動化與信息管理自動化無疑己成為混凝土攪拌站的發展方向。為此我公司技術人員提出混凝土智能控制系統的構想與設計,對原攪拌站控制系統進行改良,以便能滿足施工現場的需求。


      混凝土攪拌站控制系統
         控制系統是攪拌站的核心,主要完成按照預定的混凝土配比控制攪拌站的全部工作過程。早期由于混凝土攪拌站的稱量系統一般采用杠桿秤,所以控制系統采用繼電器加接觸器的控制方式:后來由于稱量系統采用了高精度電位器,出現了穿孔卡形式的控制系統;隨著傳感器技術及電子技術的發展,目前攪拌站的控制系統一般為計算機控制,主要有以下優點:能實現生產過程的自動化,提高生產率;能貯存大量配合比供用戶選用,調用、修改配合比都十分方便;能進行落差自動跟蹤修正,欠秤補料,超秤扣料,可顯著提高稱量精度;能實現骨料含水率檢測和配比值的自動修正,即自動減水加砂,保證混凝土稠度值的一致性;能直觀的模擬顯示混凝土攪拌站的整個工藝流程狀態,實現實時監控;能自動記錄存儲各類數據和制表打印,實現優化控制,可實現先進的科學管理功能。
         目前計算機控制的方式有多種形式,而且隨著計算機技術的發展控制的方式越來越多,下面針對攪拌站常見的控制方式進行簡要說明。


      (1)物料儀和工控機組合 每個計量秤對應一個物料儀,各物料儀與工控機連接。外置I/O功能板和物料儀、工控機連接,該I/O功能板接外部中間繼電器與外部限位。這種方式中工控機負責自動運行的協調工作,并且通過工I/0功能板來控制外部繼電器和處理外部限位輸入信號。物料儀實現秤的顯示和配料控制。如果工控機損壞,無法實現整個攪拌站工作流程的自動控制,但可以使用物料儀實現手動或半自動控制.應該說這種控制形式環節多,故障率高。
      (2)工控機控制 工控機自帶模數板(A/D)、數字輸入輸出板(I/O),傳感器輸入信號直接接到A/D板上,I/O板控制中間繼電器、外部限位。操作盤上的按鈕和指示燈均為DC24V并且可以通過中間繼電器接入工控機的I/O板。由于該方式中整個控制核心為工控機,控制軟件設計時對抗干擾等因素要求高,對攪拌站操作人員的素質要求較高;工控機本身出現問題,如硬盤、內存、電源等,整個系統就會癱瘓,同時外部接線和檢修比較復雜,因此混凝土攪拌站的控制使用這種形式的情況不多。
      (3)單片機和工控機組合 將多個秤集成到一臺由單片機組成的控制微機中,同時提供中間繼電器輸出和外部限位輸入接口,該機器可以獨立協調各秤的計量和實現攪拌站工作流程的自動控制。通過串行通訊口和工控機連接,實現控制及管理功能。在此形式中即使工控機發生故障,單片機仍然能夠實現攪拌站的控制。
      (4)物料儀、可編程控制器和工控機組合 每臺物料儀控制一套計量裝置,同時與PLC連接實現自動控制,并且每臺物料儀同工控機連接實現管理功能。混凝土攪拌站控制系統是攪拌站的核心,主要完成按照預定的棍凝土配比控制攪拌站的全部工作過程。該方式中,各個物料儀獨立控制每個計量裝置,PLC控制各執行機構,在工 控機損壞的情況下,可以實現自動計金,自動循環控制。
         從上述的四種形式看,PLC結構控制方式是適合工業現場的惡劣環境。工控機的抗振、抗粉塵及耐電壓波動性較好,但由于工控機是集中控制,其損壞而會造成整個系統癱瘓,所以一般情況下工控機作為管理使用比較合適。單片機結構簡單、緊湊合理,成本低,適合傳感器優化等現場的信號處理,但單片機故障率較高,主要原因是攪拌站現場使用大功率電氣設備較多,來自電源電網的干擾,空間電磁波的干擾和觸點及電機電刷產生的火花干擾十分嚴重,對系統的穩定性構成了很大威脅。而PLC控制其有可靠性高、功能完善、產品標準化、開發性日益增強以及編程簡單直觀等優點,能夠有效彌補繼電器控制和單片機控制在可靠性方面的缺陷,與工控機配合易于實現操作與管理的結合,也克服了工控機集中控制的缺點。

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