1、綜合檢查
（1）以電動機驅動時，使用前應檢查安全熔絲、開關、線路和接地裝置是否可靠，定期測試電動機絕緣電阻，其電阻值應不小于0.5MΩ。
（2）以內燃機驅動時，使用前應檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否合適；主離合器手柄應在脫開位置，儀表讀數應在規定范圍內，內燃機運轉正常，無異響。
2、傳動系統的檢查
（1）采用V帶傳動的，其松緊度以能用手按下10～15mm并在運轉時不打滑為宜。調整時，可放松電動機底座螺栓，將電動機移位達到合適的松緊度。
（2）空載運轉使攪拌筒作正、反向旋轉，觀察是否平穩。變更轉向時應無沖擊現象，電動機減速器、制動器等的噪聲、溫升應正常，如有異狀，應及 時調整或修理。
3、上料、卸料機構的檢查和調整
（1）試驗上料、進料操縱桿應靈敏有效，如上料斗在升降過程中發生滑移、擺振或起升不穩甚至不能起升，以及出料槽不能在上、下止點處穩定停留等現象時，應調整離合器摩擦帶的松緊度，并應檢修操縱桿的傳動部分。
（2）采用導軌升降的料斗，其滾輪和軌道應接觸良好，以保證運行時的平穩性。卸料門應保持啟閉靈活，封閉嚴密，其松緊度可由卸料底板下方的螺母進行調整。
（3）反轉出料式攪拌機的上料斗到達加料高度時，行程開關應及時動作使料斗停留在斗門全開位置，否則應檢查行程開關及軌架岔道的傾斜度。料斗下降時應平穩無卡滯現象。檢查下降止點行程開關靈敏度時，可用旋具推動開關搖桿，當搖桿偏轉時，能使電動機停轉。
（4）上料斗升降離合器的內、外摩擦帶的松緊度要調整適當，過緊將使離合器分離不開而發熱，增加減速齒輪的荷載，加速齒輪磨損；過松將使離合器接合不良或制動失靈。
4、攪拌系統的檢查和調整
（1）自落式攪拌機的攪拌葉片和進料葉片應安裝在攪拌筒內壁的預定位置，以保證進料和攪拌的作用。當攪拌葉片的邊緣磨損超過50mm或發生較大變形時，物料很難帶到預定的高度并影響出料，應及時修理或鑲補。攪拌葉片和筒內壁的連接必須嚴密，不應發生漏漿現象。
（2）強制式攪拌機的攪拌葉片、刮板和攪拌筒的筒底、筒壁均應保持一定間隙（一般為5mm），如間隙超過標準時，可通過放松攪拌葉片或刮板的緊固螺栓來調整，間隙調整合適后再將螺栓緊固。如葉片磨損，可用耐磨焊條進行堆焊修復。
上述檢查、調整和緊固作業，應在班前或班后機械已經過清洗后進行。
5、供水系統的檢查
（1）水泵在使用前應檢查傳動是否良好，運轉中如發現漏水，一般是由于水泵軸填料密封不嚴所致，可以旋緊壓蓋螺母，重新壓緊填料。
（2）供水系統的水量控制，一般由時間繼電器控制給水時間，節流閥控制水的流量（出廠時流量已調整合適）。在使用一定時間后（結合定期維護），應檢查供水量的準確性。檢查時可給定某一供水量，然后起動水泵供水，再稱量所供水量是否和給定值相同，如誤差超過2%，應進行調整、檢修。
6、潤滑系統的檢查
經常保持各潤滑部位有良好的潤滑。使用前應檢查減速器內的油面高度，一般約為齒輪直徑的1/3。各部油嘴、油杯應齊全、有效。