混凝土攪拌站是建筑行業廣泛使用的大型施工設備，采用人工控制時有生產效率低、誤差率大、故障率高、檢查維修困難、自動化程度低等缺點。HZS系列水泥混凝土攪拌站是鄭州市長城機器制造有限公司自主開發的具有二十一世紀國際先進水平的攪拌設備。具有集物料、儲存、計、攪拌于一體的綜合功能，可滿足各種類型混凝土的攪拌要求。
HZS120混凝土攪拌站控制方案
   HZS120混凝土攪拌站是吸取國內外混凝土攪拌站的優點，采用新技術開發研制出的產品，其電氣控制系統由電子稱量、可編程控制器、外圍執行器件和檢測器件以及電視監視等部分組成，軟件包括監控軟件、數據管理軟件?？刂葡到y基本配置如下圖：


可編程序控制器是一級控制單元，實現對生產過程的控制；工業控制計算機作為二級控制單元，其作用是輸入輸出數據、顯示生產流程，存儲統計各種數據、制表打印，實現對生產流程的監控和工廠的管理。
HZS120混凝土攪拌站控制系統硬件配置
1、電子稱量
   電子稱量部分采用托利多公司的產品，主要包括傳感器、傳感器接線盒以及稱重終端。稱重終端種類繁多，在本系統中用到了兩種終端:T600.00和T600.02。 T600.00用于單獨稱量一種物料，T600.02用于疊加稱多種物料。 電子稱量是商品混凝土生產過程中重要的一個環節。電子 稱量的過程是依據配方，完成混凝土物料的自動配料，它要求配料過程快、準、穩。在本系統中，自動配料控制是電子稱與PLC配合共同完成的。 配料過程是從開始各種物料逐個喂料，后執行放料?？梢酝ㄟ^多種方式來控制配料進程，如通過鍵盤操作、輸人控制點操作及通訊接口命令操作，或混合使用。在本系統中，自動配料是采用混合方式控制，分以下步驟：
1)計算機依據配方向稱重終端下傳稱量的目標值，同時，可以通過計算機軟件修改稱重終端配料數據，如精稱值、落差值；
2) PLC向稱重終端發出啟動信號，稱重終端獲得該啟動信號后開始配料；
3)稱重終端采集由稱重傳感器送來的重量電信號。在配料過程，稱重終端不斷地對采集到的重量值(即當前值)、目標值、精稱值、落差值等進行數據處理，產生粗稱信號、精稱信號；
4) PLC依據粗稱信號、精稱信號、稱量完畢信號控制喂料閥門的啟/停(注:該系統骨料配料設計有粗稱門、精稱門)；
5)稱重終端完成進料后產生卸料信號，PLC檢測到該信號并不一定馬上卸料，只有其它條件同時滿足，才開始卸料；
6)計算機采集稱重終端的配料數據并保存。
2、可編程控制器
可編程控制器(PLC)是整個控制系統的核心，采用了SIMATICS7-200系列可編程序控制器(PLC)，由中央處理單元和擴展模塊組成。它為擴展方便的模塊化結構，具有緊湊的結構、靈活的配置和強大的指令集等優點。并可與備有RS485接口的計算機進行通訊，構成實時監控系統。在本系統中，PLC處理的均為開關量信號。
HZS120混凝土攪拌站軟件
軟件是控制系統的精髓，攪拌站軟件分為以下兩大類:一類是安裝在PLC的控制軟件，它控制整個生產過程，即攪拌站監控軟件；另一類是安裝在工業計算機上的軟件，即攪拌站管理軟件，它們分別控制生產過程的監控及攪拌站的管理。
1, PLC控制軟件是采用梯形邏輯編程，分為以下功能模塊:PLC初始化模塊、電機啟動模塊、手/自動切換模塊、上位機通訊模塊、自動運行模塊、攪拌機控制模塊、砂石進料控制模塊、砂石卸料控制模塊、水灰進料控制模塊、卸料至攪拌機控制模塊等。
2、商用混凝土生產是一個實時性很強的過程，產品的質量要求很高，因而合理、高效的組織和管理攪拌站的生產顯得越來越重要。
   HZS120型攪拌站自動控制系統通過將可靠性高的PLC技術和人機交互性強的工控軟件相結合，不僅實現了混凝土攪拌站工作的完全自動化，而且與同類型產品相比，該系統具有成本始終、操作方便、維護簡單等優點，其工作效率、可靠性和安全性得到了極大的提高。因而該系統自投產以來得到了廣大用戶的好評。