（1）攪拌機安裝位置的選擇
1）攪拌機安裝位置應盡量靠近現場澆筑地點，并應有能保證進料、出料的通道。
2）安裝處應地形合適，地質堅實，地面平整，并有足夠的面積，周圍有良好的排水溝渠。
3）供電、供水方便。
（2）攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地，并將攪拌機調到水平位置，用插銷固定，以增強作業的穩定性。如需較長時間使用時，應用墊木將機架墊實后卸下輪胎及牽引桿另行保存。
（3）大容量的固定式攪拌機，應按使用說明書要求，進行基礎設計并按規范進行安裝。安裝時，主機和輔機都應用水平尺校正水平。
（4）自落式攪拌機由于重心偏于進料口一側，安裝時，進料口側可稍高一點，以利于出料。
（5）采用導軌升降上料斗的攪拌機，應挖出料斗地坑，接長導軌，地坑深度應使料斗放到坑底時，其斗口高于地面150～200mm。料斗停放在地面上的攪拌機，應架設上料臺，其高度應和料斗放下時的平面平齊。在料斗和地面之間，應加設一層緩沖墊木。


新購、大修或重新裝配的強制式混凝土攪拌機，在投入使用前應進行技術試驗，以考核整機基本性能和安全可靠性。
1.試驗前檢查
（1）各部零件、部件、供水系統、行走機構、防護罩板等應配備齊全，安裝牢固。
（2）自落式攪拌筒葉片平整，攪拌筒輪箍（滑道）磨損量不應超過原厚度的30%。強制式攪拌葉片和滾筒的間隙應在20～30mm范圍內。
（3）各機件安裝牢固，操縱桿轉動靈活，不松曠。傳動V帶松緊度適宜。
（4）傳動齒輪和齒圈嚙合正確，側向間隙為1.5～3mm，徑向間隙4～6mm。
（5）各鉚、焊接處不應有裂縫和松動現象，螺栓、墊片齊全緊固。
（6）裝有膠輪的移動式攪拌機輪軸不松曠，牽引桿安裝牢固，行走輪安裝符合規定。
（7）電動機和電氣系統接線牢固，接地良好。
2.空載試驗
（1）機械架設平穩后，檢查運轉方向是否符合要求，并進行不少于15min空載運轉。
（2）傳動系統運轉靈活可靠，減速箱軸端應無甩油、漏油現象。
（3）攪拌筒輪箍和托輪的接觸應均勻無跳動、跑偏現象。傳動齒輪運轉平穩無異響。
（4）上料斗進行不少于3～4次的提升、下降，應無偏擺和位移現象，料斗限位桿工作正常，離合器、制動器靈敏可靠。
（5）移動式攪拌機應進行牽引試驗。按20km/h的速度，在三級或二級路面上牽引，行駛時機身平穩。
3.額定載荷試驗
（1）作2～3次額定容量的拌合。
（2）攪拌筒不得漏漿，運轉時不跳動、跑偏或擺動。
（3）上料斗應能保證在任意位置可靠地制動。
（4）出料機構操縱靈活、可靠；出料后，攪拌筒內殘留拌合料量應低于額定出料容量的5%。
（5）傳動部分應無異常響聲，各部軸承溫度正常
（6）供水裝置的水泵、水箱、管路、閘閥、壓力表等應工作正常，無漏水現象。