混凝土攪拌站
   集中攪拌混凝土的聯合機組所裝備的塔樓狀生產系統。其水泥、砂、石、水、添加劑的上料儲存、配料稱量、攪拌出料等工藝流程按單階式垂直分層布置，各種材料只需一次提升至頂層后，借自重進入下道工序，各層機械設備配置緊湊，整個流程自動控制，生產率高。攪拌樓內依次為儲料層、配料層、攪拌層、出料層、裝運層，底層結構便于混凝土攪拌輸送車出入。攪拌樓旁設水泥筒倉和砂、石堆倉，并附有將材料提升至攪拌樓頂的相應上料機具。用于建筑工程密集地區和混凝土預制品廠。規模較小的攪拌站，常隨工地轉移，采用雙階式工藝流程，自動化程度低。


混凝土攪拌機
   拌制混凝土的機械。主要部分是攪拌鼓筒，并裝有裝料機構、卸料機構、量水設備和電動機等。有自落式和強制式兩種。自落式鼓筒內壁上裝有多個葉片，鼓筒旋轉，葉片將水泥、砂、碎石、水混合料上提，然后自由掉落，從而均勻拌和成混凝土。強制式鼓筒內裝有多個葉片的垂直轉軸，轉軸旋轉，葉片將混合料強制鏟刮翻動，均勻拌成混凝土。廣泛用于建筑施工現場和混凝土工廠。

混凝土配料機
   混凝土的制備必須嚴格控制其配料，以保證混凝土硬化后能達到設計標號，有合適的和易性，符合準確使用材料和節約材料的原則。配料是混凝土制備工藝中的一個重要環節，各組成材料的稱量越準確，就越能保證混凝土拌合料的質量和節約更多的原材料。
   在混凝土制備中，各種攪拌物料的準確計量是非常重要的。按照GB10172-88混凝土攪拌站（樓）技術條件規定，容許骨料稱量精度為土2%，水泥為±1%，水為±1%，摻和料為±2%，外加劑為±3%。
   混凝土配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備。它可根據用戶設計的混凝土配比自動完成砂、石、水泥等3一6種物料（二級配混凝土）的配料程序。一般情況下，混凝土配料機只包括對骨料進行配置的部分，而水泥、水、摻和料和外加劑的儲存、輸送、稱量裝置均不是混凝土配料機的組成部分。

混凝土輸送泵
   沿著導管連續輸送混凝土的機械。由缸體、活塞、閥、盛料斗和動力傳動系統等組成?；钊诟左w內往復運動，閥門聯動啟閉，從而從盛料斗吸入混凝土，再將其沿導管壓送輸出。有雙缸、單缸兩種。雙缸式工作平穩、連續輸送性能好。另有利用幾個滾輪輪流擠壓軟管，泵送軟管內混凝土和利用壓縮空氣推壓混凝土的泵，但應用不廣。適用于地形復雜、混凝土工程量大的大規模建筑工程。

混凝土攪拌運輸車
   簡稱混凝土攪拌車。在混凝土運輸過程中，裝載混凝土的拌筒能緩慢轉動(一般為1～4r／min)的專用車輛?？捎行У胤乐够炷岭x析和與筒壁粘結，因而能保證混凝土澆筑入模的質量。按驅動方式可分為：①以載重卡車發動機為原動機，由引擎前端取力驅動；②由載重卡車發動機飛輪軸取力驅動；③由載重卡車發動機后端取力，通過分箱驅動；④以專用柴油機為原動機，通過聯軸節、變量柱塞油泵，柱塞油馬達和行星齒輪傳動而驅使攪拌筒轉動。主要有三種不同用法：①濕料運輸，即運輸拌合好的混凝土拌合物；②半干料運輸，即輸送尚未配足水的混凝土拌合物，在運輸過程中，一面補加所需要的剩余拌合用水，一面進行攪拌轉動，使總轉數達到70～100轉，然后在工地澆注入模；③干料運輸，即把經過稱量的砂、石子和水泥等預拌合的干料，裝入攪拌筒內，在輸送過程中加水攪拌，在到達工地之前完成加水攪拌全過程，在到達工地之后立即卸出并澆注入模。