水穩拌和站用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道等沙礫穩定的連續生產拌制工作，也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。它采用了先進的工業電腦控制系統，實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率高等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路必備的理想設備。

   水泥穩定碎石二次拌合的目的就是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及水泥穩定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析，拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。


穩定土拌和站的操作步驟：

1.在穩定土拌和站設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、高效地工作。

2.各種物料應符合"穩定上拌和站設備適用材料范圍"的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。

3.測出各種物料的容重,根據穩定土拌和站設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。

4.料門開度和級配皮帶機速度的調整.根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定.料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的.應該在中等的皮帶速度下首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調.不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求.做好以上調整后,便可開始工作。

5.關于配料機組的標定.在使用過程中應重視配料機組的校準工作.對于同一臺配料機,不同規格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數.因此,在更換骨料規格和調整料門開度時,都必須重新校準相應于該配料機的標定系數.特別是在使用之始,更應重視配料機的標定工作。

   在施工工地上，穩定土拌合站是很常見機械之一，隨著穩定土拌合站設備的使用越來越廣泛，因操作不規范而引發的事故也層出不窮，所以規范操作是保障人身安全的關鍵，在操作時要嚴格遵守以下幾點：

   首先，穩定土拌合站操作人員方面，必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓，熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時，要對有關工作人員進行相關培訓，保證工作人員掌握了新技術；施工時正確佩戴相關勞動防護用品。

   其次，穩定土拌合站機器本身方面，要定時對機器的各個部件進行潤滑，保證機器能正常運行；在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態，按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備；使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。